ASTM A182 F310H एक जाली ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सामग्री है जिसे विशेष रूप से उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है; यह 310 स्टेनलेस स्टील का उच्च-कार्बन संशोधन है। मानक 310S (जहां कार्बन सामग्री ≤0.08% है) की तुलना में, F310H में 0.04% से 0.10% तक की नियंत्रित कार्बन सामग्री होती है, जो ऊंचे तापमान पर निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:
बेहतर रेंगना ताकत
उच्च तापमान पर बढ़ी हुई संरचनात्मक स्थिरता
असाधारण ऑक्सीकरण प्रतिरोध (1150°C तक)
अच्छी वेल्डेबिलिटी (कोई प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं; वेल्डिंग के बाद समाधान एनीलिंग की सिफारिश की जाती है)
यह व्यापक रूप से उच्च तापमान अनुप्रयोगों जैसे भट्ठी घटकों, गर्मी उपचार उपकरण, भाप बॉयलर, पेट्रोलियम रिफाइनरी ट्यूब समर्थन, बर्नर और समान मांग वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है।
तकनीकी विनिर्देश और उत्पाद विशेषताएं
| प्रदर्शन संकेतक | तकनीकी पैरामीटर |
|---|---|
| नाममात्र व्यास | DN600 (24in) |
| दबाव रेटिंग | क्लास 300 (PN50) |
| फ्लैंज प्रकार | WN (वेल्ड नेक ) |
| सीलिंग फेस प्रकार | RF |
| दीवार मोटाई अनुसूची | Sch40S |
| सामग्री ग्रेड | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| क्रोमियम सामग्री | 24.0% - 26.0% |
| निकल सामग्री | 19.0% - 22.0% |
| कार्बन सामग्री | 0.04% - 0.10% |
| तन्य शक्ति | ≥515 MPa (75 ksi) |
| उपज शक्ति | ≥205 MPa (30 ksi) |
| बढ़ाव | ≥30% |
| अधिकतम सेवा तापमान | निरंतर सेवा: 1150°C / आंतरायिक सेवा: 1035°C |
उच्च तापमान प्रदर्शन लाभ: F310H 310 स्टेनलेस स्टील का उच्च-कार्बन संस्करण है। अपनी कार्बन सामग्री (0.04–0.10%) को अनुकूलित करके, यह उच्च तापमान वातावरण में बेहतर रेंगना प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसकी 25% क्रोमियम–20% निकल ऑस्टेनिटिक सूक्ष्म संरचना इसे ऑक्सीकरण, सल्फीकरण और कार्बराइजेशन के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है:
थर्मल पावर प्लांट में उच्च तापमान भाप पाइपलाइन
पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग इकाइयाँ
गर्मी उपचार भट्ठी ट्यूब सिस्टम
उच्च तापमान रिएक्टर कनेक्शन
गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली:
उत्पाद पूरी प्रक्रिया के दौरान व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है:
कच्चे माल का नियंत्रण: स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण Cr और Ni सामग्री मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है, जबकि कार्बन सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
फोर्जिंग प्रक्रिया: हॉट फोर्जिंग अनाज शोधन सुनिश्चित करती है।
गर्मी उपचार: समाधान एनीलिंग (1050°C–1150°C के बाद तेजी से शीतलन) संक्षारण प्रतिरोध को अनुकूलित करता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण: 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) + रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)।
आयामी निरीक्षण: समन्वय माप मशीन (CMM) निरीक्षण B16.5 सहिष्णुता आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
दबाव परीक्षण: डिजाइन दबाव का 1.5 गुना (लगभग 7.5 MPa) पर हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण।
सतह की गुणवत्ता: RF सीलिंग फेस में 125–250 AARH की खुरदरापन के साथ दाँतेदार फिनिश है।
तृतीय-पक्ष प्रमाणन: EN 10204 3.2 सामग्री प्रमाण पत्र।
